FYU系列耐腐耐磨液下泵過(guò)流部件均采用超高分子量聚乙烯工程塑料制成，既具有優(yōu)異的耐腐性，又具有非常好的耐磨性和優(yōu)良的抗沖擊性。在輸送磷酸、混酸、氫氟酸、氟硅酸、電解液、石灰水、污水等含顆粒的腐蝕性液體方面顯示了優(yōu)良的性能。 FYU液下泵適用于輸送含有大量顆粒的腐蝕性料漿（料漿的重量濃度＜20％，固體顆粒直徑＜0.5mm。液下泵的適用溫度為90℃以下，在介質(zhì)和工況相同的條件下可替代價(jià)格昂貴的特種不銹鋼和氟塑料液下泵。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
      過(guò)流部件采用性能優(yōu)異的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）整體模壓而成，該材質(zhì)被稱(chēng)為國(guó)際上最新穎的泵用耐腐耐磨工程塑料，最特出的優(yōu)點(diǎn)是：在所有工程塑料中，它具有最優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性，同時(shí)還具有極好的耐腐蝕性能，適用于輸送-20℃-90℃范圍內(nèi)的酸性堿性料漿和酸性堿性清液.
     該系列泵批量生產(chǎn)多年來(lái)，經(jīng)300多家用戶(hù)，1000多個(gè)崗位的使用，其耐溫性、防腐性、機(jī)械穩(wěn)定性、耐磨性以及運(yùn)行費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性都得到了用戶(hù)的認(rèn)可，因此該產(chǎn)品是一個(gè)性能穩(wěn)定性的、技術(shù)成熟的、用戶(hù)歡迎的、定型的防腐型泵類(lèi)產(chǎn)品，是稀貴金屬泵的理想替代產(chǎn)品。
（一）、有色金屬濕法冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉中的各種酸液、堿液、腐蝕性礦漿、電解液、廢酸、污水等介質(zhì)的輸送。
（二、硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、含硅膠的氟硅酸、磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
（三）、水處理環(huán)保業(yè)：可輸送各種帶雜質(zhì)的污水。
（四）、農(nóng)藥、染料、精細(xì)化工業(yè)：可輸送含溶劑的酸、堿液體、混合酸，還可輸送含溶濟(jì)的料漿及含溶劑的酸、堿性料漿。
特別說(shuō)明：用戶(hù)如在腐蝕性方面有特殊要求，本系列泵的泵體、葉輪等可根據(jù)用戶(hù)的需要用聚偏氟乙丙?。‵2）或聚丙稀（pp）等材料制作。

規(guī)格型號(hào)	進(jìn)出口	流量	流量范圍	揚(yáng)程	揚(yáng)程范圍	電機(jī)功率		液下深度mm
						比重<1.2	比重>1.2
25FYU-12	25×20	5	2～7	12	15～5	1.1	1.5	500 1000 1500 2000 2500
25FYU-15	25×20	5	2～7	15	20～5	1.5	2.2
32FYU-15	32×25	8	5～13	15	20～5	2.2	3
40FYU-20	40×32	10	8～15	20	25～10	3	4
40FYU-30	40×32	10	8～15	30	35～15	3	4
50FYU-30	50×40	20	10～30	30	32～15	4	5.5
65FYU-50	65×65	30	20～70	50	60～28	15	18.5
80FYU-35	80×65	40	25～70	35	36～16	11	15
100FYU-38	100×80	60	30～100	38	41～20	18.5	22
100FYU-40	100×80	100	50～130	40	42～24	30	30
150FYU-40	150×125	150	100～250	40	42～23	45	55
150FYU-26	150×125	220	150～300	26	35～10	30	37
說(shuō)明：液下深度跟據(jù)泵的規(guī)格大小不同，可做到0.5M～2.5M，具體最長(zhǎng)(或最短)能做的深度，請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)

安裝注意事項(xiàng)：
1．安裝：將泵垂直固定于所需的位置上，連接好出口管路。
2．啟動(dòng)：接通電源點(diǎn)啟動(dòng)，查看電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與泵上箭頭是否一致，如不一致應(yīng)重新接線(xiàn)調(diào)整電機(jī)；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再慢慢開(kāi)啟出口閥門(mén)至所需要的工作狀態(tài)。
3．停車(chē)：先關(guān)閉出口閥門(mén)，再停電源。
4．拆卸：a.先拆下輸液管7,旋開(kāi)過(guò)濾罩20(過(guò)濾罩與泵蓋之間為右旋螺紋),再旋下泵蓋21（拆裝時(shí)可利用泵蓋上的兩只拆裝孔），然后依次拆下拼帽組件19、葉輪17、和軸套15(拼帽與軸之間為左旋螺紋);
b.旋下泵體13(右旋螺紋),擰下拼帽12(右旋螺紋),取下K型圈14。
5．裝配：將已經(jīng)磨損或損壞的零件更換后，按拆卸相反的順序?qū)⒈媒M裝好，裝配時(shí)應(yīng)特別注意各部位墊片的安裝。不要多裝或少裝。
6．檢查：裝配完畢，應(yīng)用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，看看是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，如轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或有不正常噪音，卡死等異常情況，應(yīng)重新拆泵檢查，清理異物，消除噪音，通過(guò)增減葉輪墊16調(diào)整葉輪與泵體之間的間隙，此間隙應(yīng)保證在（1~2）mm之間，通過(guò)增減泵蓋墊18調(diào)整葉輪與泵蓋之間的間隙，此間隙應(yīng)保證在（1~2）mm，安裝好后，再盤(pán)聯(lián)軸器，如此反復(fù)直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活方可接電，按啟動(dòng)程序使泵進(jìn)入工作狀態(tài)。
7．注意事項(xiàng)：由于該泵的大部分是塑料制成的，故不能對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)力沖擊和扭曲，以免產(chǎn)生不必要的損壞。